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    高頻熱處理的加熱工藝相關介紹
    發布日期 : 2019-09-27 11:50:59
      高頻熱處理的加熱工藝

      高頻熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程,有時只有加熱和冷卻兩個進程。這些進程互相聯接,不行連續。

      加熱是高頻熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法許多,最早是選用木炭和煤作為熱源,從而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于控制,且無環境污染。使用這些熱源可以直接加熱,也可以經過熔融的鹽或金屬,致使起浮粒子進行間接加熱。進程如下:

      高頻熱處理加熱:金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發作氧化(金屬與空氣反應構成氧化膜)、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這關于熱處理后零件的表面功能有很晦氣的影響。因此金屬一般應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

      高頻熱處理保溫:加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質量的首要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的意圖不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫安排。別的改變需求必定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持必定時間,使表里溫度共同,使顯微安排改變完全,這段時間稱為保溫時間。選用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。

      高頻熱處理冷卻:冷卻也是熱處理工藝進程中不行短少的進程,冷卻方法因工藝不同而不同,首要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

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